脫硫塔操作規(guī)程:脫硫粉

一、 準(zhǔn)備工作

1.  專(zhuān)業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)：可以組織有關(guān)人員到我廠家培訓(xùn)實(shí)習(xí)，（脫硫粉）并熟悉本裝置工藝流程及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造，便于以后處理問(wèn)題；認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)脫硫原理及有關(guān)操作知識(shí)；制定有關(guān)規(guī)章制度，并進(jìn)行分工、確定職責(zé)。

2.  脫硫塔設(shè)備驗(yàn)收：組成開(kāi)車(chē)小組，按圖核對(duì)設(shè)備及流程走向，認(rèn)真驗(yàn)收，對(duì)存在問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，對(duì)遺留問(wèn)題如實(shí)記錄、簽字。

3.  脫硫塔清掃、水洗：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)將雜物認(rèn)真清掃干凈，有條件可吹除，并加水清洗設(shè)備，從導(dǎo)淋排污，防止堵、卡設(shè)備。

4.  試車(chē)：主要檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無(wú)問(wèn)題，（脫硫粉）根據(jù)具體情況確定是進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)還是流入水運(yùn)轉(zhuǎn)，即可以單體試也可以聯(lián)動(dòng)試。具體步驟為：將泵盤(pán)車(chē)，測(cè)電機(jī)絕緣，送電，開(kāi)泵，觀察運(yùn)行是否穩(wěn)定，并測(cè)溶液流量、壓力，以及噴射器自吸空氣量，并進(jìn)行檢漏。經(jīng)幾小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后停泵，將水排凈。

5.  配液：往加藥池內(nèi)投加片堿，使溶液PH保持在13左右。

6.檢查

（1）     查各設(shè)備、管線有無(wú)泄漏，閥門(mén)、電器、儀表是否好用齊全。

（2）     查系統(tǒng)溶液是否足夠循環(huán)使用，各組份含量是否在指標(biāo)之內(nèi)。

（3）     查水、電、汽保證供應(yīng)，電機(jī)絕緣良好，泵軸承要注油。

（4）查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況：脫硫泵入口閥開(kāi)，出口閥關(guān)。

二．正常開(kāi)車(chē)

1、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)前，檢查各調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)位置

2、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)全關(guān)，保證風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)

3、打開(kāi)脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙囪的翻板閥

4、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)。運(yùn)行正常后，逐漸打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，（脫硫粉）同時(shí)調(diào)整管式爐出口閥，觀察爐溫、爐壓情況，保證爐溫、爐壓正常。

5、開(kāi)脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開(kāi)始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停泵處理。運(yùn)行正常后，檢測(cè)出口二氧化硫是否達(dá)標(biāo)，記錄出口煙氣溫度。

6、當(dāng)PH值低于7.0時(shí)，加入消石灰,當(dāng)PH值高于10時(shí)，即可停止，每小時(shí)加一次。

7、再生池中每小時(shí)加4㎏片堿，補(bǔ)充系統(tǒng)片堿的損失。

8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。   

 三．正常停車(chē)

1．關(guān)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，停風(fēng)機(jī)（按停止按鈕）

2. 關(guān)脫硫泵出口閥，停脫硫泵

3. 定期清除沉淀池中的渣漿。（脫硫粉）